起重机械液压系统故障分析

         随着液压传动技术的不断发展和提高，汽车式、轮胎式及履带式起重机越来越多地采用了液压传动技术，掌握液压系统的工作原理和常见故障的诊断方法，对机械管理和维护的技术人员来说，是十分迫切和必要的。
        液压系统发生故障时，大多数情况下不易立即找到故障部位，而把各部位元件都拆开也不现实。因此必须针对故障现象进行分析判断，确定故障部位或发生问题的元件。
        现代起重机的液压系统一般由控制系统、动作执行系统组成。因为液压控制系统多是先导控制，先导控制系统也称为操作控制系统(或控制油路)；动作执行系统也称为工作系统(或工作主油路)。先导控制系统的工作压力较低，一般在几兆帕，流量也较小；动作执行系统的工作压力较高，一般为十几到几十兆帕，工作流量也是先导控制系统的几倍到几十倍。采用上述2级系统，可以利用低压力、小流量的油路切换达到对高压力、大流量油路的控制目的，使操作更加轻便。需要指出的是，各种安全保护装置和油路系统之间是通过电磁阀和传感器来传递工作信号的，电磁阀和传感器多安装于控制油路上，是整个液压系统中相对脆弱的环节，其发生故障的频率也比较高，应是关注的重点。